生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,采用了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)
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近年來(lái),我國(guó)工業(yè)化迅速發(fā)展并取得了舉世矚目的成就,同時(shí)也付出了慘重的代價(jià)。各種工業(yè)垃圾堆積成山且利用率低,大面積占領(lǐng)土地資源造成環(huán)境污染,已成為各界關(guān)注的焦點(diǎn)。
作為工程建設(shè)中使用量的建筑材料——混凝土,在利廢的道路上可謂功勞不小,在商品混凝土中摻加利用工業(yè)副產(chǎn)品的研究和工程應(yīng)用也越來(lái)越多,這些材料可以部分取代水泥和骨料用于混凝土生產(chǎn),達(dá)到降低成本和利廢的目的,但是如何有效利廢仍需要進(jìn)行深入研究和思考。
水泥混凝土由水泥、砂子、石子、水和外加劑混合而成,其中包括膠凝體系、骨料體系和潤(rùn)滑體系。而混凝土中可摻加的材料也遠(yuǎn)不止以上幾種,其中粉煤灰和高爐礦渣粉就是混凝土利廢成功的典型。部分取代水泥,改善新拌混凝土工作性、提升混凝土耐久性、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)明顯,而且還減少工業(yè)廢棄物排放,讓以前的“無(wú)用之物”成為炙手可熱的“香餑餑”。
硅灰是鐵合金廠在冶煉硅鐵合金時(shí),從煙塵中收集到的飛灰。因其具有高活性、比表面積大等特點(diǎn),可以提高混凝土強(qiáng)度和耐久性,用來(lái)配制高強(qiáng)高性能混凝土被大家所熟識(shí)。但是我國(guó)硅資源并不充足,高品質(zhì)硅灰的比例小,低品質(zhì)硅灰中SiO2含量低于85%以下,甚至更低,對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性貢獻(xiàn)有限。高品質(zhì)硅灰對(duì)混凝土所起到的積極影響毋庸置疑,低品質(zhì)硅灰雖然其SiO2含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求,但是其依然可以較好地改善混凝土的流變性能,改善混凝土孔結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)證明,用于普通標(biāo)號(hào)混凝土或配制自密實(shí)混凝土,低品質(zhì)硅灰依然可行。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的主要廢渣,我國(guó)每年排放量接近一億噸。但是鋼渣體積安定性不良的問(wèn)題是限制其大宗開(kāi)發(fā)利用的重要原因之一。在煉鋼過(guò)程中鋼渣中會(huì)產(chǎn)生大量游離氧化鈣和游離氧化鎂及二價(jià)金屬氧化物組成的連續(xù)固溶體,其水化反應(yīng)產(chǎn)物Ca(OH)2、Mg(OH)2體積發(fā)生膨脹,引起混凝土漲壞開(kāi)裂,涉及主體結(jié)構(gòu)安全。所以鋼渣粉用于水泥混凝土特別是結(jié)構(gòu)部位時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo)性能,嚴(yán)格控制摻加比例。因鋼渣骨料的不均勻性使得各骨料中游離氧化鈣和游離氧化鎂含量差別極大,導(dǎo)致體積安定性不良出現(xiàn)的問(wèn)題層出不窮,即使制定嚴(yán)格的檢測(cè)制度也難以保證鋼渣骨料的質(zhì)量。
煤矸石是采煤和洗煤過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物,是一種含碳量低、比煤堅(jiān)硬的黑色巖石。經(jīng)過(guò)破碎、篩分后可以用于取代混凝土骨料進(jìn)行使用。煤矸石擁有多孔結(jié)構(gòu),堆積密度1200千克/立方米~1800千克/立方米,吸水率2%~6%,壓碎指標(biāo)20%左右,煤矸石的性質(zhì)決定了其作為粗骨料用于水泥混凝土中的定位,即用于中低強(qiáng)度混凝土及輕集料混凝土的研發(fā)使用。建議煤矸石用于C20及以下的混凝土中部分取代混凝土骨料,取代量以不超粗骨料總量的1/3為宜。因不同煤質(zhì)產(chǎn)生的煤矸石指標(biāo)相差較大,使用前應(yīng)進(jìn)行充分的性能指標(biāo)檢測(cè),根據(jù)試驗(yàn)情況確定摻量。
鐵尾礦是鐵礦山在開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄尾礦,近年來(lái)較大量的鐵尾礦砂石在混凝土實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛使用,其來(lái)源廣泛,經(jīng)過(guò)破碎、水洗、篩選后可以加工成滿足混凝土使用要求的粗細(xì)骨料。鐵尾礦砂石質(zhì)地堅(jiān)硬,比重比普通砂石大,在一定范圍內(nèi)適用于多種標(biāo)號(hào)混凝土,用量可以達(dá)到骨料總量的一半或以上。部分鐵尾礦砂石由于比重偏大,在混凝土拌制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象,影響了混凝土的可泵性和勻質(zhì)性,在使用比例上應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)一步確定。
拆除的建筑垃圾中含有大量的廢棄混凝土,將其破碎、篩分、去雜質(zhì)加工后用于混凝土中,可以對(duì)建筑垃圾進(jìn)行充分利用。再生粗骨料目前已作為基層、墊層、土基用于道路基礎(chǔ)建設(shè)中,也用于部分建筑磚砌結(jié)構(gòu)。再生骨料中有較多的破碎磚塊,導(dǎo)致再生骨料質(zhì)量不穩(wěn)定,吸水率和壓碎指標(biāo)超出混凝土原材料使用標(biāo)準(zhǔn),作為混凝土骨料會(huì)影響混凝土強(qiáng)度和耐久性。如何規(guī)范建筑垃圾更好的分類均化,提升生產(chǎn)加工水平,制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是再生骨料能否大量用于混凝土中的關(guān)鍵。工程建筑肥槽回填及低標(biāo)號(hào)的地面硬化等非結(jié)構(gòu)部位可以配合使用再生骨料混凝土,但對(duì)于結(jié)構(gòu)部位混凝土因其勻質(zhì)性不好、強(qiáng)度低,不建議使用。
除此之外還有很多混凝土利廢的材料,有的已成功應(yīng)用,有的尚在研究過(guò)程中。利廢對(duì)生態(tài)環(huán)境改善起到積極作用,但是在利廢的同時(shí)一定要做好混凝土質(zhì)量控制工作,不能因盲目利廢犧牲工程質(zhì)量,得不償失。
湖南君志達(dá)集團(tuán)成立于2008年8月,坐落于歷史悠久的“寶慶府”——湖南省邵陽(yáng)市北塔區(qū)中山路湘商產(chǎn)業(yè)園。經(jīng)過(guò)十年的辛勤耕耘,不斷擴(kuò)展藍(lán)圖,現(xiàn)旗下有三家分公司——君志達(dá)保溫、君志達(dá)科萊達(dá)、君志達(dá)新型建筑。
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地點(diǎn):湖南邵陽(yáng)北塔區(qū)中山路湘商產(chǎn)業(yè)園
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君志達(dá)保溫
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—————專注于保溫產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)—————
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